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ETS AG
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Anwendung

Pharma & Lebensmittel

WFI- und Produktkühler, Produkt- und Medienerhitzer: Steril-Rohrbündel-Wärmetauscher mit DTS-Doppelrohrplatte – vollständig entleerbar, entlüftbar und für die CIP-/SIP-Reinigung im eingebauten Zustand auslegbar.

Drei freigestellte ETS Steril-Rohrbündel-Wärmetauscher in unterschiedlichen Abmessungen.
Steril-Rohrbündel-Wärmetauscher
Steril-Rohrbündel-Wärmetauscher für hygienekritische Prozessanwendungen
ETS Original · Steril-Rohrbündel-WT

Einordnung

Hygienische Prozessaufgaben präzise einordnen.

In der pharmazeutischen Produktion werden Wärmetauscher benötigt, um eine gleichmässige Temperatur bei der Herstellung von Medikamenten sicherzustellen. Auch in der Lebensmittelindustrie unterstützen sie Kühl- und Erwärmungsprozesse bei Herstellung, Verarbeitung und Lagerung.

ETS plant die Ausführung für die vereinbarten hygienischen und qualitativen Anforderungen. Die technische Prüfung berücksichtigt den konkreten Prozess statt einer pauschalen Standardlösung.

Prüfungsfokus

Hygiene, Werkstoff und Dokumentation.

Bauart und Ausführung ergeben sich aus Ihren Betriebsdaten. Halten Sie dafür Medien, Ein- und Austrittstemperaturen, Druck und Leistung bereit.

  • DTS-Konstruktionen zur kontrollierten Trennung von Produkt- und Service-Medien.

  • Reinigungsgerecht konstruiert: vollständig entleerbar und entlüftbar.

  • Oberflächen, Elastomere und Prüfunterlagen nach der vereinbarten Spezifikation.

  • Auslegung anhand von Medium, Temperatur, Druck und Reinigungsprozess.

Mögliche Bauarten und Aufgaben

  • Steril-Rohrbündel-Wärmetauscher
  • DTS-Sicherheits-Wärmeübertrager
  • WFI- und Produktkühler
  • Produkt- und Medienerhitzer
  • CIP-/SIP-fähige Ausführungen
  • Kompakte Platten-Wärmetauscher
  • Dokumentierte Sonderausführungen

Diese Einordnung ist eine erste Orientierung. Welche Bauart passt, wird nach Medium, Temperatur, Druck, Leistung und Einbausituation technisch geprüft.

Alle Wärmetauscher-Bauarten ansehen

Technische Auslegung

Ihre hygienische Prozessaufgabe technisch prüfen lassen.

Senden Sie die bekannten Prozessdaten. ETS prüft den nächsten technischen Schritt und die passende Ausführung.

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