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Lamellen-Wärmetauscher
Luftgekühlte Flüssigkeitskühler · Lufterhitzer · Wärmerückgewinnungsregister · Gebläseluftkühler · Druckgaskühler · Oelkühler · Generatorkühler · Verdampfer · Kondensator
Lamellen-Wärmetauscher von ETS AG finden primär Anwendung in der Erwärmung und Kühlung von Flüssigkeiten durch Gase oder umgekehrt. Die Wärmeübertragung kann mit verschiedenen Medien wie Wasser, Sole, Sattdampf, Hydraulik- oder Schmieröl, Thermoöl, sowie kondensierende oder verdampfende Kältemitteln erfolgen. Dank ihrer Lamellenbauweise können Lamellen-Wärmetauscher eine grosse aktive Aussenoberfläche in einem geringen Volumen aufnehmen. Unsere Baureihen umfassen verschiedene Wärmeübertragungsflächen von 0,1 bis 8.000 m².
Ausgelegt und berechnet nach europäischen Druckgeräte-Regelwerken
Warum Gase herkömmliche Wärmetauscher an ihre mechanischen Grenzen bringen
Gase besitzen eine im Vergleich zu Flüssigkeiten extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Werden klassische Glattrohr-Wärmetauscher zur Luftkühlung eingesetzt, führt dies zu riesigen, tonnenschweren Konstruktionen mit unzureichendem Wirkungsgrad und hohem Druckverlust.
Die Lamellen-Wärmetauscher der ETS AG lösen dieses geometrische Problem: Durch mechanisch aufgepresste oder aufgezogene Rippenlamellen auf den Kernrohren vergrössern wir die wirksame äussere Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit um das Vielfache.
Gigantischer Bauraum
Glattrohrsysteme nehmen bei der Gaskühlung immense Flächen ein und treiben die Anlagenkosten hoch.
Hoher Druckverlust
Falsch ausgelegte Rippengeometrien verstopfen schnell und bremsen den Gebläseluftstrom massiv ab.
Die ETS Lamellen-Wärmetauscher-Vorteile
Effiziente Übertragung thermischer Energie zwischen Gasen und Flüssigkeiten.
Maximierte Aussenfläche
Aufgepresste Rippenlamellen ermöglichen die Unterbringung extrem grosser Wärmeübertragungsflächen in kompaktem Volumen.
Bis zu 800 bar Druck
Spezialausführungen (Typ KKG) sichern die zuverlässige Gaskühlung selbst bei extremen Verdichterenddrücken.
Werkstoffe
Rohre: Kupfer, Kupfer-Nickel, Stahl, rostfreier Stahl. Lamellen: Aluminium, Kupfer, rostfreier Stahl. Gehäuse: Aluminium, Stahl, Stahl verzinkt, rostfreier Stahl.
Dehnungsausgleich
Durch spezielle Konstruktionsvarianten können auch grosse thermische Ausdehnungen der Rohre problemlos aufgefangen werden.
Aufbau und Wirkungsweise
Die Lamellen-Wärmetauscher bestehen im Wesentlichen aus Kernrohren mit aufgezogenen oder aufgepressten Lamellen, einem Gehäuse und mehreren Kollektoren oder Umlenkkästen. Je nach geforderten Betriebsdaten wird die Stofführung individuell angepasst. Durch spezielle Konstruktionsvarianten können auch grosse thermische Ausdehnungen der Rohre problemlos aufgefangen werden. Für Anwendungen mit hohen Korrosionsanforderungen und hohen Betriebsdrücken (bis 800 bar) stehen spezielle Materialkombinationen Rohr/Lamelle zur Verfügung.
- Kernrohre mit Lamellen Die Lamellen sind auf die Kernrohre aufgezogen oder aufgepresst.
- Gehäuse Aluminium, Stahl, Stahl verzinkt oder rostfreier Stahl.
- Kollektoren oder Umlenkkästen Je nach geforderten Betriebsdaten wird die Stofführung individuell angepasst.
Auslegung nach Prozessdaten
Die konkrete Ausführung wird aus den Prozessdaten ausgelegt.
Wofür Lamellen-Wärmetauscher gebaut werden
Die Wärmeübertragung läuft mit Wasser, Sole, Sattdampf, Hydraulik- oder Schmieröl, Thermoöl sowie mit kondensierenden oder verdampfenden Kältemitteln.
Als Gerät ausgeführt
- Luftgekühlte Flüssigkeitskühler
- Lufterhitzer
- Wärmerückgewinnungsregister
- Gebläseluftkühler
- Druckgaskühler
- Ölkühler
- Generatorkühler
- Verdampfer
- Kondensator
Eingesetzt in
Kraftwerkstechnik · Maschinenindustrie · Papierindustrie · Chemische Industrie · Verfahrenstechnik · Umwelttechnik · Heizungs- und Lüftungstechnik
Typen
Sechs Bautypen: Typ FLNB, LK, LBD, LBF, LBW und KKG.
Typ FLNB
Die luftgekühlten Ölkühler der Baureihe FLNB sind nach den neuesten Erkenntnissen der Wärmetechnik konzipiert worden und bestehen aus Aluminiumelementen mit Gehäuse/Haube und Lüfter. Die Standardbaureihe umfasst 12 Typen mit einer max. Kühlleistung von 150 kW. Die Hauptanwendung besteht in Rückkühlung von Hydraulik-, Schmier- oder Getriebeöl.
Typ LK
Rückkühler des Typs LK werden meist zum Abführen überschüssiger Wärme an die Umgebungsluft benötigt. Nebst Anwendungen in Flüssigkeitskreisen wie Wasser, Sole usw. kann dieser Bautyp auch als Kondensator eingesetzt werden. Die Standardbaureihe umfasst 24 Typen mit Wärmeübertragungsflächen von max. 1200 m².
Typ LBD
Dieser Typ wird zur Erwärmung von Prozessluft oder Prozessgas durch Kondensation von Sattdampf oder überhitztem Dampf eingesetzt. Je nach Anforderung stehen verschiedene Werkstoffe wie verzinkter Stahl, rostfreier Stahl usw. zur Verfügung. Auch Anwendungen mit hohen Betriebsdrücken bis 800 bar mit entsprechenden Prüfzertifikaten sind möglich.
Typ LBF
Universell verwendbarer Lamellen-Wärmetauscher wird zur Erwärmung und Kühlung von Gasen und Flüssigkeiten eingesetzt. Verschiedene Materialkombinationen von Kupfer, Kupfer-Nickel, Messing, Aluminium bis zu komplett rostfreier Ausführung für hohe Korrosionsbeständigkeit sind möglich. Die einzelnen Elemente können eine Baulänge von max. 8000 mm aufweisen.
Typ LBW
Die Wärmerückgewinnung aus bereits genutzter Abluft gewinnt zunehmend an Bedeutung. Die Baureihe LBW ist speziell auf die wertvolle Nutzung von Abwärme ausgerichtet. Auch grosse Abluftströme auf tiefem Temperaturniveau können so noch genutzt werden.
Typ KKG
Eine besondere Anwendung stellen Hochdruckkühler dar. Bei der Komprimierung von Erdgas oder technischen Gasen werden Enddrücke von bis zu 800 bar erreicht. Mit der Baureihe KKG kann die Rückkühlung der komprimierten Gase einfach und sicher realisiert werden.
Technische Daten Lamellen-Wärmetauscher
Die Grenzwerte und Werkstoffe unserer Lamellen-Baureihen.
Tabelle lässt sich seitlich wischen →
Häufige Fragen zur Lamellenbauweise
Wichtige Kriterien für die thermodynamische Berechnung und Reinigung.
Wie empfindlich sind Lamellen-Wärmetauscher gegenüber Verschmutzung?
Bei staubiger oder faseriger Umgebungsluft können sich Partikel zwischen den Lamellen festsetzen. Wir steuern diesem Effekt durch eine individuelle Anpassung des Lamellenabstands (Teilung) entgegen. Bei hoher Staubbelastung werden grössere Abstände gewählt, um eine problemlose Reinigung mittels Druckluft oder Wasserstrahl zu ermöglichen.
Wie erfolgt der dauerhafte mechanische Kontakt zwischen Rohr und Lamelle?
Das ist entscheidend für den Wirkungsgrad. Nach dem Aufziehen der Lamellenplatten auf die Kernrohre werden die Rohre hydraulisch oder mechanisch im Innendurchmesser aufgeweitet. Dadurch werden die Rohrwände fest gegen die Lamellenkragen gepresst. Es entsteht ein extrem spaltfreier, langlebiger Presssitz mit exzellenter Wärmeleitfähigkeit.
Welche Auslegungsdaten sind für eine Berechnung erforderlich?
Für eine präzise Dimensionierung benötigen wir die Eintritts- und Austrittstemperaturen beider Medien (z.B. Thermoöl und Luft), den Volumenstrom der Luft bzw. den Massenstrom des Fluids, den verfügbaren Bauraum sowie die maximal zulässigen Druckverluste auf beiden Seiten. Je nach diesen Betriebsdaten wird die Stoffführung individuell angepasst.
Welche Ausführung eignet sich für die Kondensationswärmenutzung bei geringer Partikelbelastung?
Ist die Verschmutzung durch Festpartikel gering, wird für Lamellen und Rohre meist hochwertiger rostfreier Stahl eingesetzt. Für die jährliche Reinigung lässt sich die gesamte Einheit als Einschub konzipieren; das Lamellenpaket wird dann mit einem Hochdruckreiniger abgespritzt.
Wofür werden Lamellen-Wärmetauscher als Lufterhitzer eingesetzt?
Lufterhitzer kommen überall dort zum Einsatz, wo das Raumklima verbessert werden muss — etwa in Industrie- und Lagerhallen sowie in Grossraumbüros. Für Prozessluft und Prozessgas übernimmt diese Aufgabe der Typ LBD, der die Wärme aus kondensierendem Dampf überträgt.
Unterlagen
Produktbroschüre
Lamellen-Wärmetauscher
Typische Einsatzgebiete dieser Bauart
Dimensionieren Sie Ihr Lamellenregister präzise
Senden Sie uns vier Angaben: die Eintritts- und Austrittstemperaturen beider Medien, den Volumenstrom der Luft bzw. den Massenstrom des Fluids, den verfügbaren Bauraum und die maximal zulässigen Druckverluste auf beiden Seiten. Damit legen unsere Ingenieure Ihr Register aus.